关键词：压力注浆法；加固；地基
在现代社会中，由于科技的进步及其人民经济水平的大幅提升，也让我国的建筑行业获得了较大的发展。在城市化的逐步推动下，各类别型建筑逐步增加。相比企业来讲，要在如今竞争激烈的商界，各类建筑工程都力求在尽量少的时间内完成，因而投入使用，资金回流。但是这会对工程的质量水平产生一定的影响，特别是对于大型设备深基础的开挖项目中，施工周期短，土方回填量大，为了确保地基的质量要求，必须进行加固处理，而压力注浆法是现阶段比较有效的一种地基加固方式。本文以某工程的压力注浆法加固地基项目为例，进行具体分析[1]。 攀枝花地跌注浆设计了三种环氧树脂基体,研究了基体性能对芳纶Ⅲ纤维复合材料力学性能的影响,对比分析了不同韧性的两类复合材料层间剪切损坏流程的声发射特性参数。结果证明:设计的R
1、R
2、R3三种树脂基体其韧性为R1R2R3;芳纶Ⅲ纤维复合材料层间剪切强度分别为49 MPa、44.8 MPa、40.1 MPa,层间剪切性能随树脂基体韧性的增加而增大;声发射实验表明,基体韧性增加,复合材料急剧损害获得延迟,声发射事件数明显降低。 
一、压力注浆法简述
1.1 压力注浆法的定义
所谓压力注浆法是指通过气压或者液压及其化学方式将浆液导入地层中，并让其凝固，通过渗透、挤压及其填充的方式，将地层中存有水分或者是空气的未密实部分填充，并在凝固后让其成为一个密实的整体，因而获得抗拉高强度度、抗渗透性强的稳定岩石地基。加固后的地基可以有效降低降沉现象的出现，改善地基的各类物化性能，因此在建筑工程中获得了非常广泛的应用。
1.2 压力注浆施工方式的选择
在进行具体的压力注浆施工之前，必须按照工程项目的实际状态，选择合适的压力注浆方案。在进行方案的选择时，必须将项目的地质条件、地震效应等考虑在内，避免止建筑将来可能出现的情况，再组合施工场所的压力注浆试验进行方案的选择。
1.3 注浆标准与范围
在进行注浆程序后，必须达到的质量要求即为注浆标准。而对所需注浆区域长度、宽度及其深度的确定，即为注浆的范围。实际范围必须按照注浆区域的性质及其特征来确定。
1.4 压力注浆材料
适合于注浆的材料有比较多，应按照注浆的目的和受注体的地质条件来选择。一般粒状浆材用之较多，主要以硅酸盐水泥、黏土、粉煤灰等形成，来源丰富、价格低廉，操作工艺简单，广泛用于地基加固注浆中。
二、工程实例简述
2.1工程说明
某工程拟在两路交汇处兴建写字楼、宿舍楼、车间及其仓库等，场地整平标高为20.0m，拟采用基础类型为桩基础。
实际作业时，项目预先使用的是通过碎石桩来对地基进行加固处理，但是在操作施工完成后，室内地坪及部分设备基础的地基加固效果不明显，如车间B，因此需要通过补做压力注浆的方式对其进行加固，以满足实际使用的要求及其标准。为了对工程项目更好地施工，因此对其周边环境及其施工现场进行详细的勘察。
2.2场地岩土工程地质条件
（1）场位置置、地形及地貌
场区位于两路交汇处，场区有公路相通，交通便利。场区地貌单元属长江一级阶地，场地地势较平坦。地面标高在19.40-19.90m之间。
（2）地质构造
据区域地质资料，地质构造跨越扬子江准地台和秦岭褶皱系两个一级构造单元，历经加里东、印支、燕山等多次运动，构造比较复杂。拟建筑区域位于区域东部，受构造影响，表目前断陷小盆地，岩层较稳定，岩层裂隙不发育。区域内未发现新构造活动影响迹象。（3）岩土层结构及特征
场地在勘探深度范围内，场地土除表层有素填土外，上部主要为第四系上全新统冲湖洪积粘性土，下部主要为第三系-白垩系砂岩组成，据岩土体时代、成因土性特征及强度不同，将场地土归纳为六层。
（4）场区水文地质条件
场区地下水类型主要为上层滞水、承压水及基岩裂隙水三类别型，上层滞水主要赋存与①层冲填土中，其水量受大气降水补给；②层粉质粘土、③层淤泥质粉质粘土夹粉砂、④层粉质粘土夹粉土粉砂为不透水层，为相对隔水层；⑤层粉砂夹粉土具中等渗透性，为含水层，具承压水性质；孔隙承压水水位埋深通常为7.0～8.5m。裂隙水主要赋予⑥层强风化砂岩中，水量甚微，对工程影响较小。
按照钻孔实测，初见水位埋深0.5～0.9m。静止水位埋深为0.7-1.0m。按照邻近水质分析资料，地下水对混凝土结构及混凝土中钢筋具微腐蚀性。按照调查场地及周边保证零污染源，依区域资料，场地土对混凝土结构及混凝土中钢筋具微腐蚀性。 
2.3 地基处理及方案选择
（1）从勘探报告提供的场地的地基强度来讲，部分单体室内地坪及部分设备基础存在地基不稳定问题，因此需要进行地基加固处理。
（2）由于基岩面埋深大，则桩长相对较长。若均采用桩基，工程量大、造价高、工期长，且使用摩擦桩或者是端承桩，由于土质缘故，或将有区别降沉的情况发生，对建筑物安全难以保证，故从经济和技术角度考虑，选择压力注浆法加固地基。
（3）通过压力注入水泥、粉煤灰、水玻璃浆液既可封堵基岩面溶开口裂隙，预防基岩面软，提升软流塑土体的抗侵蚀能力，也可挤密、填充、胶结已被松化的砂层及砂卵石层，同时也提升了土体的承载能力。另外，压力注浆工作量比打桩降低了比较多。工期、造价都较合理，施工无震害、无噪音、不污染环境。在技术上通过压力注浆而胶（固）结的土体的强度及稳定性均能满足结构设计需求。综合比选后，终决定采取先用压力加固注浆地
2.4压力注浆程序
（1）定孔位：按照设计人员的要求进行施工放样，定出孔位，用石灰和木桩在工作面范围内做出标记，要求作到准确，醒目，孔位偏差不大于5厘米。
（2）造孔：采用锤击钻和回旋地质钻造孔，孔深和斜孔角度应符合设计的要求及其标准。
（3）埋设孔口管：造孔结束后，埋设直径为80毫米的孔口管，埋进深度为60～100厘米，并将四周土体捣实，避免冒浆。 攀枝花地跌注浆在复合材料层压板机械钻孔加工中,分层损害是影响钻孔连接安装性及其材料使用寿命严重的一类缺陷。超声相控阵因其检测速度快、灵活性好、结果证明直观等显著优势被普遍应用于复合材料缺陷检测研究中。为了提升相控阵检测复合材料分层缺陷的检出率和成像质量,研究了阵元数、焦距、脉冲宽度分别对成像检测结果的影响,获得了各参数变化的影响规律及钻孔分层缺陷相控阵成像检测各参数设置,为后续利用相控阵技术开展复合材料层压板钻孔分层缺陷检测方式研究提供参考。 
（4）下注浆管：将注浆管下到距孔底1米，并用胶球封闭孔口管。
（5）浆液制备及注浆。
（6）提管注浆：注浆结束后，将注浆管上提1米，进行下一段的注浆。
（7）拔管：全孔注浆结束后，将注浆管及其孔口管拔出，封孔并冲洗管[2]。
2.5 压力注浆基础参数
（1）压力
压力确定原则：在土层可以承受的范围内。初步确定正常压力为0.5MPa，终压为1MPa左右。
（2）浆液制作
按水胶比0.5～0.8制浆，灌浆以单液浆为主，局部串浆或跑浆时可少量加入水玻璃。水玻璃选择40玻美度，模数2.8～3.2。
（3）灌浆量
孔及第二次序孔以定量法方式进行灌浆，灌入量达0.6立方时往上拨管1米，第三次序孔采用定压力的方式，在压力达到1MPa时，往上拨管1米。
2.6 处理后的效果
注浆结束后，检查注浆孔及其四周的地面，每隔一个星期就进行降沉观测，发现未有局部降沉现象，符合设备生产对地基强度的要求及其标准，满足工厂正常生产工作，为企业利益的稳定，奠定了坚定的基础。
在注浆流程中，检查注浆孔四周地面，发现设备基础四周地面有突起现象；2）开始注浆前要进行降沉观测，注浆结束后每隔7 d 进行一次降沉观测，一个月后要每个月定期进行降沉观测，持续三个月，观测数据表明未有局部降沉现象。 通过控制氧化反应时间和超声波处理,制备了含氧量(质量分数,下同)分别为19.15%,25.43%和32.30%的氧化石墨烯(GO)纳米片层分散液,研究了不同含氧量GO纳米片层对水泥水化晶体和胶砂力学性能的影响.结果证明:含氧量为25.43%的GO纳米片层可以推动水泥水化反应产生规整的花状晶体,同时导致胶砂的拉伸强度和抗折强度明显提升.阐述了GO纳米片层调控水泥水化晶体的效果机理,认为GO纳米片层对水泥水化晶体的产生拥有模板作用. 
三、结语
观点总结，随着我国经济的发展，建筑项目也随之增加，因此地基加固项目也慢慢的增加，为了确保建筑物的地基质量水平，必须对压力注浆法加固地基进行重视，对低级的加固进行更合理、科学的优化，采取有效并且安全的压力注浆方式，为我国建筑事业的发展做出贡献。攀枝花地跌注浆技术吊运自成型GFRP弹性网壳结构以GFRP空心圆管为基本杆件,并利用吊运提升流程中自重影响下的弹性变形产生设计空间曲面。参考相关设计规范及文献,对吊运自成型GFRP弹性网壳的结构分析与设计方式开展研究。建立网壳结构的杆系有限元模型,开
